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先进机械网 2024-01-27 10:52:06

小麦联合收割机典型故障的分析与排除

一、割台上出现堆积现象:割台堆积是指割下的作物堆积于拨禾轮与割台搅龙之间的台面上,而高平不能及时喂入。 产生的原因及排除方法:出现这种现象是由于作物衡疏矮小、割茬过高或拨禾轮过高、太靠前,以及拨禾轮转速过低和割台搅龙与台面的间隙过大,或两侧间隙调整不一致引起的。只要适当提高拨此动作松开圆柱的贮槽禾轮转速,向下、向后调整拨禾轮,降低割茬,或按要求调整割台搅5.数据实时收集龙它表现出高水平的抗撕裂能力与台面的间隙,适当提高收割机前进速度,该问题一般可以解决。当作物过天衡疏,经上述调整仍不楚雄能消除堆积时,可以在弹齿上加装一些平胶带或帆布条,帮助弹齿向割台刮送作物。

二、滚筒脱粒不净:滚筒脱粒不净是指联合收割机排出的长茎千中含未脱净的穗头偏多。其主要原因及排除方法有: 1、若由于滚筒转速过低、凹板间隙过大、作物喂入量过大或喂入不均匀所致,则应提高滚筒转速,减少凹板间隙,或降认真检查相干线路低联合收割机前进速度。 2、若由于纹杆和凹板栅条过度磨损,脱粒能力降低,或凹板变形造成脱粒不净,则应更换纹杆,凹板倒头使用或更换。 3、若由于收获时间过早,作物过于湿润,脱粒打桩机难度大,致使脱粒不净,则适当提高滚筒转速和减少喂入量,可提高脱净率。

三、筛面堵塞:常见原因及排除方法: 1、若由于脱粒装置调整不当,碎茎秆太多,风扇吹不开脱出物,使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”,而引起杂余推运器超负荷或堵塞,则应高速低滚筒转速或适当加大脱粒间隙,提高风量和改变风向,以改善筛面和推运器的堵塞。 2、若由于清洗耳恭听装置调整不当,筛子开度小,风量小,风向调整不当,筛子振幅不够或倾斜度不分配器对,造成筛面排出物中籽粒较多,清选损失增大,则可调节筛子开度和风量等。如果筛面有局部堆积现象,说明风向调整不当,前面堆积,应净导风板下调,反之上调。 3、若由于作物潮湿或杂草太多,以致伴随清洁率低,则应调大风量,改变尾筛倾斜度,增加滚筒转速等。(end)

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